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使用CNC加工中心加工復(fù)合材料要注意哪些事項

04 2018-09
作者:管理員 瀏覽:
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面對復(fù)合材料的加工我們要根據(jù)復(fù)合材料的種類進(jìn)行精確加工。

下面簡單的介紹一下加工中心在加工復(fù)合材料時應(yīng)該注意的一些問題:

一、加工中心復(fù)合材料的種類

復(fù)合材料按其組成分為金屬與金屬復(fù)合材料、非金屬與金屬復(fù)合材料、非金屬與非金屬復(fù)合材料。按其結(jié)構(gòu)特點又分為:

1、纖維復(fù)合材料。將各種纖維增強體置于基體材料內(nèi)復(fù)合而成。如纖維增強塑料、纖維增強金屬等。

2、夾層復(fù)合材料。由性質(zhì)不同的表面材料和芯材組合而成。通常面材強度高、?。恍静馁|(zhì)輕、強度低,但具有一定剛度和厚度。分為實心夾層和蜂窩夾層兩種。

3、細(xì)粒復(fù)合材料。將硬質(zhì)細(xì)粒均勻分布于基體中,如彌散強化合金、金屬陶瓷等。

4、混雜復(fù)合材料。由兩種或兩種以上增強相材料混雜于一種基體相材料中構(gòu)成。與普通單增強相復(fù)合材料比,其沖擊強度、疲勞強度和斷裂韌性顯著提高,并具有特殊的熱膨脹性能。分為層內(nèi)混雜、層間混雜、夾芯混雜、層內(nèi)/層間混雜和超混雜復(fù)合材料。

二、加工中心加工復(fù)合材料時應(yīng)該注意的些問題

1、碳纖維復(fù)合材料層間強度低,易在切削力的作用下產(chǎn)生分層,因此鉆孔或切邊應(yīng)減小軸向力。鉆孔要求高轉(zhuǎn)速、小進(jìn)給,加工中心轉(zhuǎn)速一般在3000~6000r/min,進(jìn)給量達(dá)到0.01~0.04mm/r,鉆頭選用三尖兩刃或兩尖兩刃形式較好,鋒利的刀尖可先將碳纖維層劃斷,兩刃對孔壁起到了修補作用,鑲金剛石的鉆頭鋒利與耐磨性俱佳。復(fù)合材料與鈦合金夾層的鉆孔是個難題,一般采用整體硬質(zhì)合金鉆頭,按鉆削鈦合金的切削參數(shù)進(jìn)行鉆削,從鈦合金側(cè)先鉆,直至鉆通,鉆削時加潤滑劑,緩解復(fù)合材料燒傷。

2、3類新型整體硬質(zhì)合金復(fù)合材料加工專用銑刀的切削效果更好,它們都有一些共同特點:剛性高,螺旋角小,甚至是0°,專門設(shè)計的人字形刀刃,都可以有效減小加工中心軸向切削力,減少分層,其加工效率與效果都很好。

3、復(fù)合材料切屑為粉狀,對人體健康危害大,應(yīng)采用大功率吸塵器吸塵,采用水冷也可有效降低粉塵污染。

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