工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念圖。 　　人民視覺

　　生產(chǎn)過程中需要的輔材配件去哪找？如何把數(shù)控機(jī)床的閑置生產(chǎn)能力用起來？大型設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況怎么樣？如今，這些問題都可以通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)迅速找到答案。

　　日前，工業(yè)和信息化部連續(xù)就工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展出臺(tái)重要政策和規(guī)劃。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為何如此重要？我國(guó)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的情況怎么樣？讓我們“近距離”看一看。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)和要素深度融合的結(jié)果

　　“中國(guó)實(shí)木床，三分南康造。”江西省贛州市南康區(qū)是我國(guó)重要的家具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。長(zhǎng)期以來，南康的家具產(chǎn)業(yè)面臨信息化水平低、生產(chǎn)方式缺乏柔性、附加值不高、同質(zhì)化嚴(yán)重等問題。近幾年，由中國(guó)航天科工集團(tuán)打造的航天云網(wǎng)，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共平臺(tái)的角色，在當(dāng)?shù)赝瞥?ldquo;互聯(lián)網(wǎng)+家具制造”行業(yè)云平臺(tái)——康居網(wǎng)，這一全國(guó)首例以產(chǎn)業(yè)全過程覆蓋、全要素提供為主線的生產(chǎn)性服務(wù)平臺(tái)為南康的家具產(chǎn)業(yè)注入了新的活力。

　　“網(wǎng)上的3D打印平臺(tái)使家具樣品生產(chǎn)周期平均縮短了18個(gè)小時(shí)。”航天云網(wǎng)副總經(jīng)理徐汕說，3D打印家具制造技術(shù)是航天云網(wǎng)為南康家具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供的關(guān)鍵性技術(shù)服務(wù)。過去南康家具設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，難以滿足市場(chǎng)需求，而自行采購(gòu)3D打印設(shè)備成本較高，小企業(yè)負(fù)擔(dān)不起。“通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供的3D打印一站式服務(wù)，從家具設(shè)計(jì)、建模、打印，到評(píng)審、修改都實(shí)現(xiàn)了快速迭代，企業(yè)不僅縮短了試制時(shí)間，還能降低設(shè)計(jì)成本，提高設(shè)計(jì)效率。”

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)和要素深度融合的結(jié)果。”航天云網(wǎng)計(jì)劃發(fā)展部副部長(zhǎng)鐘楠介紹說，一個(gè)產(chǎn)品的全生命周期包括研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)等多個(gè)階段，各階段運(yùn)行過程形成了多個(gè)“鏈條”，這其中還包括各種生產(chǎn)要素。“用互聯(lián)網(wǎng)手段把這些‘鏈條’‘要素’連接起來，就構(gòu)成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的雛形。”

　　除了提升效率，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還促進(jìn)了生產(chǎn)的集約化、規(guī)?；?，為綠色發(fā)展帶來新的契機(jī)。鐘楠認(rèn)為，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，企業(yè)用戶能夠?qū)崿F(xiàn)信息、業(yè)務(wù)、設(shè)備的系統(tǒng)整合，平臺(tái)通過兼容不同的行業(yè)、企業(yè)，實(shí)現(xiàn)信息互通、資源共享、能力協(xié)同、開放合作、互利共贏，進(jìn)而不斷優(yōu)化選擇，創(chuàng)造出更大的價(jià)值。

　　通過數(shù)據(jù)采集、集中處理，將下游的應(yīng)用場(chǎng)景反饋給上游廠商

　　一臺(tái)刺繡機(jī)，通過設(shè)備連接和數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能預(yù)測(cè)、多廠協(xié)同；平臺(tái)可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)及故障情況，設(shè)備廠商主動(dòng)提供維修和保養(yǎng)服務(wù)；平臺(tái)上匯聚優(yōu)秀的打版師，打版的花樣形成標(biāo)準(zhǔn)化文件上傳，繡花廠可以直接從平臺(tái)下載要繡的“內(nèi)容”，并根據(jù)結(jié)果付費(fèi)；用戶則能提供自行定制的繡花圖樣，并向相應(yīng)的工業(yè)繡花機(jī)發(fā)送操作指令……當(dāng)刺繡機(jī)“擁抱”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)，一下子就擁有了時(shí)尚范。

　　刺繡機(jī)的損壞率高、繡品質(zhì)量差、服務(wù)不到位，曾一直讓國(guó)內(nèi)的紡織生產(chǎn)商頭疼，刺繡機(jī)行業(yè)也面臨著整體競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)、無序發(fā)展、利潤(rùn)率低等問題。“紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)讓設(shè)備生產(chǎn)商實(shí)現(xiàn)了從賣機(jī)器到賣服務(wù)的變化，同樣，紡織生產(chǎn)商購(gòu)買的也不是刺繡機(jī)，而是繡好花樣的成品。”樹根互聯(lián)技術(shù)有限公司高級(jí)副總裁黃路川說。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能將下游的應(yīng)用場(chǎng)景反饋給上游的廠商，將一些原本“扔掉”的數(shù)據(jù)收集起來，分發(fā)給使用者。黃路川說，這一方面可以促進(jìn)設(shè)備利用率的提升，另一方面還能讓生產(chǎn)商不斷改進(jìn)設(shè)備的工藝和質(zhì)量。這項(xiàng)“智慧縫制”解決方案使產(chǎn)品不良率降低了20%，使用方每年可減少30%以上因計(jì)劃外維修保養(yǎng)造成的停產(chǎn)損失。

　　黃路川說，作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，樹根的“根云”已連接了45萬臺(tái)設(shè)備，覆蓋了數(shù)控機(jī)床、醫(yī)療設(shè)備、農(nóng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組等42個(gè)細(xì)分行業(yè)。其中在工程機(jī)械領(lǐng)域，平臺(tái)實(shí)時(shí)采集設(shè)備的施工參數(shù)，通過開工率、施工時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)打造的“挖掘機(jī)指數(shù)”，在一定程度上反映宏觀經(jīng)濟(jì)和固定資產(chǎn)投資的變化，為政府部門決策提供了參考。

　　黃路川認(rèn)為，解決中小企業(yè)資金不足、技術(shù)匱乏等痛點(diǎn)，將成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的方向——搭建較低門檻的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，讓企業(yè)能夠更加快速、方便、低成本地接入。“做到‘即插即用’，無需強(qiáng)大的IT基礎(chǔ)，這將是未來廣大中小制造企業(yè)真正需要的服務(wù)。”

　　我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展具備有利條件，目前發(fā)展仍處于早期階段

　　今年6月，工業(yè)和信息化部印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃（2018—2020年）》，提出“到2020年底，初步建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)體系”的行動(dòng)目標(biāo)，包括分期分批遴選10個(gè)左右跨行業(yè)跨領(lǐng)域平臺(tái)、推動(dòng)30萬家以上工業(yè)企業(yè)上云、培育超過30萬個(gè)工業(yè)APP等。

　　“我國(guó)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一大優(yōu)勢(shì)是擁有全產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)體系，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最核心的定位就是產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)。”黃路川表示，從能源開采到精細(xì)化工，從零部件加工到整機(jī)生產(chǎn)，全產(chǎn)業(yè)鏈將帶來豐富的應(yīng)用場(chǎng)景。“如果離開了產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)，那只是實(shí)現(xiàn)了企業(yè)信息化，而不是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。”

　　徐汕認(rèn)為，我國(guó)制造業(yè)門類相對(duì)齊全，消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)比較發(fā)達(dá)，這為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)發(fā)展過程中要加力“補(bǔ)課”，推動(dòng)信息技術(shù)和制造技術(shù)的深度融合，變革工業(yè)發(fā)展方式。“既需要很大的投入，也需要政策的推動(dòng)，更需要企業(yè)真抓實(shí)干。”

　　“未來的工業(yè)系統(tǒng)將有更多的協(xié)同制造。”黃路川認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，使在線制造成為未來的趨勢(shì)，“當(dāng)設(shè)計(jì)能力、加工能力都被分裝成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上一個(gè)個(gè)在線可用的‘組件’時(shí)，只要有知識(shí)和創(chuàng)意，就可以把產(chǎn)品制造出來。也只有努力使底層平臺(tái)更加標(biāo)準(zhǔn)化，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)才能實(shí)現(xiàn)更好的協(xié)同。”

　　“目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展還處于早期階段，需要重視生態(tài)建設(shè)。”徐汕說，全球制造業(yè)正處于群體性技術(shù)突破與根本性制度創(chuàng)新交替作用的關(guān)鍵時(shí)期，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)的建設(shè)需要一個(gè)過程，生態(tài)成熟了，對(duì)于整個(gè)平臺(tái)和企業(yè)來說，都將是一個(gè)重大的發(fā)展機(jī)遇。