在生產(chǎn)加工中，經(jīng)常遇到工人抱怨，刀具質(zhì)量不佳、壽命低、過早損壞，造成需要頻繁更換刀具、甚至損毀工件，直接導(dǎo)致生產(chǎn)造成浪費(fèi)等。其實(shí)，待我們仔細(xì)分析原因會(huì)發(fā)現(xiàn)，刀具使用不當(dāng)造成的刀具損壞也占有一定比例。因此，了解刀具使用規(guī)范有助于減少不必要的刀具損耗。

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刀具安裝

1. 刀具安裝和使用之前首先應(yīng)該對(duì)刀具進(jìn)行目檢，檢查所要裝配的各部件是否完整、有損傷。

檢查刀具是否松動(dòng)，要檢查刀片的磨損情況，檢查刀片的牌號(hào)是否合適等等。

2. 在安裝和裝配的各個(gè)環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度。刀柄與夾具接觸面，所安裝的刀具各接合面之間，刀具上各滑動(dòng)部件之間，刀片的更換等等，都要擦拭干凈，然后再安裝或裝配。

如果沒有清潔干凈，對(duì)銑刀盤來說，會(huì)造成銑刀盤的刀片端上跳，導(dǎo)致加工粗糙度值上升，工件加工尺寸太深；對(duì)于鉸刀會(huì)導(dǎo)致鉸刀徑向跳動(dòng)增大，加工孔徑擴(kuò)大，工件報(bào)廢。

3. 用內(nèi)六角，梅花六角扳手拆裝螺栓時(shí)，必須首先六角孔內(nèi)的鐵屑和垃圾清理干凈，其次用正確和完好的扳手推緊后再轉(zhuǎn)動(dòng)扳手。若用壞的和不正確的扳手容易使螺釘打滑而損壞螺釘。

4. 刀具安裝前，刀具安裝位置清潔后還必須在刀具安裝面、安裝孔內(nèi)噴灑防銹油，不噴防銹油，可能造成下次拆刀拆不下來。特別是刀片螺釘拆裝 10 次以上就要上二硫化鉬。

5. 刀具安裝時(shí)要保證刀具接合穩(wěn)定、牢固。要用合適扳手用恰當(dāng)扭矩?cái)Q緊螺栓 ，但也不可用過大扭矩，以防止損傷刀具。

螺栓沒擰緊在使用中因?yàn)榍邢髡駝?dòng)螺栓有可能松出來，輕則損壞工件、刀具重則損壞機(jī)床和人身。特別是粗鏜刀后面頂緊螺釘容易忘緊。

6. 要確保刀具各部件之間接合正確、合適。如對(duì)于 Capto 刀具要保證標(biāo)記點(diǎn)在同方向上。

刀具預(yù)調(diào)

7. 刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)前要根據(jù)不同的機(jī)床預(yù)先設(shè)定對(duì)刀儀的長(zhǎng)度和半徑值，并隨時(shí)注意檢查對(duì)刀儀的狀態(tài)是否完好。如表針式對(duì)刀儀的百分表是否正確，螺栓是否松動(dòng)，錐度刀柄座上是否干凈、有碰傷的突起部位等等。

8. 刀具安裝后要進(jìn)行刀刃動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查。多刃類刀具，要檢查各刀刃的徑向和軸向跳動(dòng)，要求跳動(dòng)盡量小，這樣可以提高刀具的壽命，保證加工精度。

鉆頭要求兩切削刃等高，橫刃對(duì)中心好，副后面無翹頭等。

9. 因?yàn)楸緩S以加工鑄鐵件為主，原則上要求還刀時(shí)把刀具上裝著的鋼件刀片拆下來放回到同牌號(hào)的刀片盒上。

10. 對(duì)于精鏜刀調(diào)整時(shí)必須首先松開鎖緊螺釘，接著再調(diào)整刻度。調(diào)整刻度時(shí)要消除反向間隙，最后的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終往大的方向調(diào)。

另外要十分注意精鏜刀調(diào)整范圍，以防調(diào)大時(shí)超出調(diào)整范圍內(nèi)部螺栓脫開而毀壞刀具，或調(diào)小時(shí)調(diào)過緊損壞內(nèi)部螺栓，使精鏜刀調(diào)刀不準(zhǔn)。

11. 對(duì)于側(cè)固式刀具通過徑向鎖緊螺釘能傳送很高的扭矩，適合于粗加工。要注意鎖緊螺釘不能把裝配園柱面頂毛，以防拆刀困難，卡死不能拆刀。

刀具夾持

12. 對(duì)于彈簧套夾緊隨著夾套的錐度變小，理論上夾緊力和所夾刀具定位精度都會(huì)提高，用螺旋角大的刀具進(jìn)行粗加工時(shí)，刀具受到一個(gè)很大的軸向力，必須用錐度小的彈簧套夾緊或用強(qiáng)力筒夾刀柄夾緊。精加工時(shí)對(duì)刀具跳動(dòng)要求較高，故要用錐度小或強(qiáng)力筒夾刀柄夾緊。

13. 對(duì)于有扁尾莫氏刀具的安裝要注意扁尾要卡牢，同時(shí)要有一定的軸向力把它敲緊。對(duì)于無扁尾莫氏刀具安裝，要注意后部吊緊螺栓不能頂?shù)剿醯毒呗菁y底部。同時(shí)用合適的力扳緊。但也不能用過緊的扭矩，以防拆卸困難。

其他方面，刀具在搬運(yùn)和保存使要注意不要互相磕碰。