刀具的種類、用途、基體和涂層等都會(huì)對(duì)做出修復(fù)一把刀具的決定產(chǎn)生影響。其他因素還包括：工件的價(jià)值、刀具壽命、工藝的復(fù)雜性、加工場(chǎng)所和加工技術(shù)水平等。總之，雖然該領(lǐng)域的專家們希望確定一些總體指導(dǎo)方針，但對(duì)于這一問題卻很少有什么硬性規(guī)定。

 
鉆頭修復(fù)

硬質(zhì)合金鉆頭是最常見的可修復(fù)刀具，其修復(fù)也最容易。當(dāng)這種鉆頭用鈍后，可以對(duì)鉆尖進(jìn)行修復(fù)，如果鉆頭出現(xiàn)了崩刃，或有較嚴(yán)重的損壞，修復(fù)時(shí)可以先切除損壞的鉆尖部分，然后再對(duì)其進(jìn)行修磨。只要鉆頭的倒錐部分沒有過度磨損，通常就能通過簡(jiǎn)單的重磨將其修復(fù)。

與其他刀具相比，修復(fù)對(duì)鉆頭直徑影響較小，從而使其很適合修復(fù)。每次修復(fù)對(duì)尺寸的控制都各不相同。一支普通鉆頭在報(bào)廢前可能可以修復(fù)重用5-6次，而一支用于加工高精度孔的鉆頭可能只能修復(fù)重用3次。
立銑刀修復(fù)

立銑刀也是最適合修復(fù)重用的刀具。修復(fù)立銑刀的棘手問題是重磨會(huì)影響其直徑。比如說，你將一把直徑12.7mm的立銑刀送去修復(fù)，修復(fù)后送回來的刀具直徑可能減小了0.51mm或0.76mm。

為了保證加工質(zhì)量，就必須對(duì)CNC數(shù)控機(jī)床的偏置量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。不過，可調(diào)節(jié)偏置量的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床使采用修復(fù)過的立銑刀成為可能，在刀具預(yù)調(diào)設(shè)備的幫助下，許多數(shù)控機(jī)床都可以自動(dòng)設(shè)定偏置量。
 
絲錐修復(fù)（不建議）

雖然絲錐也可以重磨，但其幾何形狀比其他一些刀具（如鉆頭）復(fù)雜得多。對(duì)絲錐進(jìn)行修復(fù)可能得不償失。由于重磨會(huì)在一定程度上改變絲錐尺寸，使修復(fù)后的絲錐與其他絲錐不一致，因此可能引起一些加工問題。

例如，在一條汽車零部件生產(chǎn)線上，可能有115根機(jī)床主軸用于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體進(jìn)行攻絲加工。當(dāng)更換刀具時(shí)，如果一些絲錐被修復(fù)再用，這些絲錐可能會(huì)比其他絲錐短一些，制造商就必須對(duì)這些主軸進(jìn)行調(diào)整，以補(bǔ)償其長(zhǎng)度差異。這種調(diào)整要花費(fèi)不少時(shí)間，其成本可能比干脆全部采用新絲錐更高，尤其當(dāng)絲錐規(guī)格較小、價(jià)格較便宜時(shí)，更是如此。
 
攻絲加工通常是在加工流程快結(jié)束時(shí)進(jìn)行，這就意味著，在成本昂貴的零件上攻絲，此時(shí)被加工零件可能已價(jià)值不菲，制造商不會(huì)冒險(xiǎn)使用修復(fù)后的絲錐來加工。不過，也有一些大型零件（如其上有直徑大于25mm螺紋孔的油田防噴器）經(jīng)常使用修復(fù)后的絲錐來加工。這在很大程度上取決于用戶及其加工工藝。

大型昂貴刀具修復(fù)

較大型或較昂貴的刀具也是重磨修復(fù)的候選對(duì)象。通常，直徑小于12.7 mm的整體硬質(zhì)合金立銑刀沒有太大重磨價(jià)值。

最具修復(fù)價(jià)值的是汽輪機(jī)葉根銑刀、粗加工立銑刀、齒輪滾刀，價(jià)格昂貴而且?guī)缀醵寄苤啬バ迯?fù)。汽輪機(jī)葉根銑刀具有復(fù)雜和精密的幾何形狀。CNC磨削技術(shù)的進(jìn)步使重磨這種復(fù)雜刀具變得越來越容易。齒輪刀具壽命差別很大，有些刀具只能加工5件工件即需重磨，而有些刀具則可以加工上萬件工件。

涂層對(duì)刀具修復(fù)的影響

涂層可以決定一把刀具是否值得修復(fù)——重磨CVD金剛石涂層或類金剛石涂層（DLC）刀具在經(jīng)濟(jì)上通常并不劃算。對(duì)于鈦基或鉻基PVD涂層刀具，刀具修復(fù)不會(huì)成為問題，因?yàn)檫@種刀具的所有功能切削表面都可以直接重磨，而無需首先去除涂層。

實(shí)際上，從刀具上去除AlCrN涂層要比去除AlTiN或TiAlN涂層更容易。用于去除AlCrN涂層的化學(xué)制劑不會(huì)對(duì)刀具基體材料（尤其是硬質(zhì)合金）造成任何損害，而去除TiAlN涂層的化學(xué)制劑則會(huì)侵蝕硬質(zhì)合金基體。

何時(shí)停用刀具并送修

有一個(gè)汽車零部件制造商每加工2,000～3,000個(gè)孔就將絲錐送來修復(fù)，采用這種方式，每把絲錐可以重復(fù)使用3次。但如果他把絲錐使用到完全損壞后再送來修復(fù)，這些絲錐可能只能再加工1,000個(gè)孔。

建議對(duì)于打算修復(fù)重用的刀具，在刀具出現(xiàn)崩刃或嚴(yán)重磨損之前就對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，在重磨時(shí)就只需去除較少的刀具材料。

修復(fù)刀具的成本

修復(fù)刀具的價(jià)格大大低于新刀具價(jià)格，但是很難保證其質(zhì)量的一致性。另外，修復(fù)PCD刀具還需要具備專門的知識(shí)與技能，PCD刀具的損傷可能非常細(xì)微，需要在顯微鏡下才能看清。 

增加刀具修復(fù)成本的另一個(gè)關(guān)鍵因素是需要跟蹤和運(yùn)送修復(fù)流程中所需的額外刀具庫存。這會(huì)增加管理刀具修復(fù)流程的復(fù)雜程度——在復(fù)雜的高科技生產(chǎn)環(huán)境中尤其如此。首先，有一個(gè)收集、包裝、發(fā)送待修復(fù)刀具以及收回已修復(fù)刀具的物流過程。然后需要確定已修復(fù)刀具的差異度。此外，對(duì)它們進(jìn)行適當(dāng)?shù)母櫥蚍诸愐仓陵P(guān)重要，這樣才能將其正確地用于加工。
可轉(zhuǎn)位刀具的崛起

在某些情況下，許多可轉(zhuǎn)位刀具正在逐步取代成形刀具。由于只需要更換新刀片，這種刀具的初始購買價(jià)格理所當(dāng)然也比較高，但用戶不必再支付修復(fù)刀具的費(fèi)用。可換式鉆尖的鉆頭，消除了重磨鉆頭的必要性。 

雖然可換鉆尖式鉆頭有很好的應(yīng)用前景，但在加工對(duì)表面光潔度和尺寸精度要求很高的高質(zhì)量孔時(shí)，仍然有理由選用整體硬質(zhì)合金鉆頭。對(duì)可轉(zhuǎn)位刀具的另一個(gè)限制因素是夾緊刀片需要一定的空間。當(dāng)?shù)毒咧睆叫∮谝欢ㄏ薅葧r(shí)，整體式刀具是唯一可行的解決方案。