以高切削速度、高進給速度和高加工精度為主要特征的高速切削技術(shù)，在航空航天、模具制造及精密微細加工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。高速切削不僅提高了對機床、夾具、刀具和刀柄的要求，同時也要求改進刀具路徑策略，合理 ...
閱讀全文 2017-09-21
相對于普通機床CNC加工中心數(shù)控機床加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好，工人勞動強度低，便于現(xiàn)代化管理。但由于操作不當(dāng)或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床 ...
閱讀全文 2017-09-21
進行1050~1100度加熱淬火，油淬，可以達到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在 HRC46~50左右性能好、耐用。
閱讀全文 2017-09-21
這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學(xué)生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置。“輪面”是指砂輪的表面?！?...
閱讀全文 2017-09-19
一般來講，通常使用的有兩個坐標(biāo)系：一個是機械坐標(biāo)系；另外一個是工件坐標(biāo)系，也叫做程序坐標(biāo)系。在機床的機械坐標(biāo)系中設(shè)有一個固定的參考點(假設(shè)為(X，Z)。這個參考點的作用主要是用來給機床本身一個定位。因為每 ...
閱讀全文 2017-09-19
真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu) ...
閱讀全文 2017-09-19
該技術(shù)是采用氣體、液體燃料或者電弧、等離子弧等作為熱源，將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，通過高速氣流使其霧化、噴射、沉淀到經(jīng)過預(yù)處理的工作表面而形成附著牢固的表 ...
閱讀全文 2017-09-19
通過化學(xué)反應(yīng)改變聚合物的物理、化學(xué)性質(zhì)的方法。如聚苯乙烯的硬鏈段剛性太強，可引進聚乙烯軟鏈段，增加韌性；尼龍、聚酯等聚合物的端基(氨基、羧基、羥基等)，可用一元酸(苯甲酸或乙酸酐)、一元醇(環(huán)己醇、丁醇或 ...
閱讀全文 2017-09-18
這種鍍層種類很多，如：①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層，鉛-錫，鉛-銅-錫，鉛-銦等復(fù)合鍍層；②用於耐磨的中、高速柴油機活塞環(huán)上的硬鉻鍍層，這種鍍層也可用在塑料模具上，具有不黏模具和使用壽命長 ...
閱讀全文 2017-09-18
工藝原理在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機械物理能量，在化學(xué)促進劑的作用下，將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、 ...
閱讀全文 2017-09-18
經(jīng)處理后，模具、工件有如下優(yōu)點：一、表面平整、光潔、易于脫模，為保證產(chǎn)品之光潔、平整。二、不會生銹，一點銹斑都不會有。三、鍍的過程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強硬度（HR65以上），耐高溫達500℃、耐腐 ...
閱讀全文 2017-09-18
電鍍是利用電解作用在機械製品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械製品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表 ...
閱讀全文 2017-09-18
排屑器的主要作用是收集加工中心機床切削過程中產(chǎn)生的切屑，并能將其自動地運送到機床加工區(qū)域之外，加工中心機床在加工過程已完全實現(xiàn)了自動控制，因此，在加工中心上裝配自動排屑器有助于進一步提升機床的效率，也 ...
閱讀全文 2017-09-16
模切是根據(jù)預(yù)定形狀，通過精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件。用來加工的模切材料有橡膠、泡沫塑料、塑料、乙烯基、硅、金屬薄帶，金屬薄片等模切方式： 1，鋼模：陰陽模對沖，使用沖床，適用于硬性材料 ...
閱讀全文 2017-09-16
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的 ...
閱讀全文 2017-09-16
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